在理想工况下，单台机器人每日作业 10 小时，能完成至少六组光伏板铺装，效率较单个人工飙升 20 - 25 倍。

从综合成本来看，机器人极大降低了铺装作业开支。一方面，减少大量人工雇佣，人力成本显著下降；另一方面，高效作业模式使得项目整体资源利用率提高，单块板铺装成本大幅降低，为项目带来更高的利润空间，显著提升整体盈利能力。

搭载全球领先的自研 3D 视觉系统，搭配精准操控的机械臂，铺设误差小于2cm。在实际项目中，这种超高精度确保每块光伏板都能精准安装，减少因安装偏差导致的发电效率损失，保障光伏电站长期稳定高效运行，树立行业安装精度新标杆。

不管是沙漠的松软沙地、戈壁的崎岖地势、沼泽的泥泞环境，还是丘陵的起伏地形，机器人凭借强大的底盘越野性能，皆能如履平地。同时，其系统可在高温 50°C、高寒 - 20°C、高海拔 4500m 等极端环境下稳定运行，突破地理与气候限制，为各类复杂区域的光伏建设提供坚实支持。

作业平台具备四向实时调平功能，面对复杂地面状况，能自动调整保持平稳，搭配防掉板装置，全方位保障作业安全。此外，可支持市场上主流的任何规格光伏板铺设需求，兼容性强，满足不同项目的多样化安装要求。